منتجات جديدة

مسامير العجلات عالية القوة

تعتبر مسامير العجلات عالية القوة من مكونات السلامة المهمة التي تربط بين محاور العجلات وحوافها في السيارات والشاحنات والحافلات وآلات البناء والآلات الزراعية. تشتمل المجموعة النموذجية من براغي العجلات عالية القوة عادةً على جسم الترباس وصامولة عجلة مطابقة، وأحيانًا مع شفة أو مخروط توجيه. نظرًا لأن العجلات تتحمل أحمالًا شعاعية، وقوى جانبية، وعزم دوران الكبح، وتأثيرات الطريق أثناء التشغيل، يجب أن تتمتع مسامير العجلات عالية القوة بمقاومة قص عالية للغاية، وقوة الكلال، وخصائص مضادة للارتخاء. في قطاعات المركبات التجارية ومركبات التعدين، يمكن أن يؤدي فشل مسامير العجلات عالية القوة بشكل مباشر إلى انفصال العجلات وحوادث خطيرة؛ ولذلك، فإن عملية التصنيع الخاصة بها غالبًا ما تلتزم بمعايير مراقبة الجودة الأكثر صرامة. علاوة على ذلك، مع تزايد الطلب على الكتلة غير المعلقة وأداء الكبح في مركبات الطاقة الجديدة، تتطور مسامير العجلات عالية القوة باستمرار نحو وزن أخف ومقاومة أعلى للتآكل.

وصف المنتج

تعتبر مسامير العجلات عالية القوة من مكونات السلامة المهمة التي تربط بين محاور العجلات وحوافها في السيارات والشاحنات والحافلات وآلات البناء والآلات الزراعية. تشتمل المجموعة النموذجية من براغي العجلات عالية القوة عادةً على جسم الترباس وصامولة عجلة مطابقة، وأحيانًا مع شفة أو مخروط توجيه. نظرًا لأن العجلات تتحمل أحمالًا شعاعية، وقوى جانبية، وعزم دوران الكبح، وتأثيرات الطريق أثناء التشغيل، يجب أن تتمتع مسامير العجلات عالية القوة بمقاومة قص عالية للغاية، وقوة الكلال، وخصائص مضادة للارتخاء. في قطاعات المركبات التجارية ومركبات التعدين، يمكن أن يؤدي فشل مسامير العجلات عالية القوة بشكل مباشر إلى انفصال العجلات وحوادث خطيرة؛ ولذلك، فإن عملية التصنيع الخاصة بها غالبًا ما تلتزم بمعايير مراقبة الجودة الأكثر صرامة. علاوة على ذلك، مع تزايد الطلب على الكتلة غير المعلقة وأداء الكبح في مركبات الطاقة الجديدة، تتطور مسامير العجلات عالية القوة باستمرار نحو وزن أخف ومقاومة أعلى للتآكل.

ميزات المنتج والتطبيق

المواد المفضلة المقاومة للصدمات: يتم استخدام سبائك الفولاذ عالية الجودة مثل 42CrMo، 40Cr، SCM435، وML40Cr بشكل شائع. بعد التقسية (التبريد + التقسية بدرجة حرارة عالية)، يتم الحصول على هيكل ماص مقسى، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة. لا يتم لحام الرأس والساق أو إخضاعهما لتصنيع ثانوي، مما يحافظ على خطوط تدفق الألياف سليمة.

خيوط وملاءمة عالية الدقة: تبلغ دقة الخيط عادة 6 جرام أو أعلى (على سبيل المثال، 4 ساعات)، مما يضمن علاقة قوة تثبيت عزم الدوران المستقرة مع صامولة المحور. يتم تأريض الساق بشكل غير مركزي قبل لف الخيط، مما يضمن أن المحورية لساق الخيط تكون أقل من أو يساوي 0.05 مم، مما يقلل الأحمال اللامركزية في ظل الظروف الديناميكية.

حلول مقاومة التآكل: بالنسبة للبيئات الثلجية والساحلية، تتوفر طلاءات الزنك والألومنيوم (Dacromet/Gumite)، أو طلاء سبائك الزنك والنيكل، أو الجلفنة الميكانيكية. بالاشتراك مع ختم الشمع أو المعطف الخفيف، يمكن أن يصل اختبار رش الملح إلى 500 ~ 1000 ساعة.