Dacromet हेक्स बोल्ट

Dacromet हेक्स बोल्टहरू एक नयाँ प्रकारको वातावरणमैत्री, जंग-प्रतिरोधी फास्टनर हुन् जुन उच्च-शक्तिको हेक्सागोनल बोल्टहरू Dacromet क्रोमियम-रहित जस्ता-एल्युमिनियम कोटिंगको साथ कोटिंग गरेर बनाइन्छ। यी डेक्रोमेट हेक्स बोल्टहरू फ्लेक जिंक पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, र एक विशेष बाइन्डरलाई डुबाएर वा स्प्रे गरेर बनाइन्छ, त्यसपछि एक समान चाँदी-खैरो कोटिंग सिर्जना गर्न उच्च-तापमान सिन्टेरिङद्वारा बनाइन्छ। परम्परागत हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ वा इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिङको तुलनामा, डेक्रोमेट हेक्स बोल्टले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट, उच्च तापक्रम र नुन स्प्रेको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तिनीहरू अटोमोटिभ इन्जिन परिधीय घटकहरू, पवन टर्बाइन जेनरेटरहरू, रेल ट्रान्जिट ब्रेकिङ प्रणाली, र समुद्री इन्जिनियरिङ उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। 8.8 र माथिको ग्रेडको उच्च-शक्ति बोल्ट जडानहरूको लागि उच्च जंग प्रतिरोधको आवश्यकता पर्दछ र हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको लागि संवेदनशील हुन्छ, Dacromet Hex बोल्टहरू इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइजेसन र केही हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ विधिहरूको रोजाइको विकल्प बनेको छ।

जानकारी पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

Dacromet हेक्स बोल्टहरू एक नयाँ प्रकारको वातावरणमैत्री, जंग-प्रतिरोधी फास्टनर हुन् जुन उच्च-शक्तिको हेक्सागोनल बोल्टहरू Dacromet क्रोमियम-रहित जस्ता-एल्युमिनियम कोटिंगको साथ कोटिंग गरेर बनाइन्छ। यी डेक्रोमेट हेक्स बोल्टहरू फ्लेक जिंक पाउडर, एल्युमिनियम पाउडर, र एक विशेष बाइन्डरलाई डुबाएर वा स्प्रे गरेर बनाइन्छ, त्यसपछि एक समान चाँदी-खैरो कोटिंग सिर्जना गर्न उच्च-तापमान सिन्टेरिङद्वारा बनाइन्छ। परम्परागत हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ वा इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिङको तुलनामा, डेक्रोमेट हेक्स बोल्टले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट, उच्च तापक्रम र नुन स्प्रेको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। तिनीहरू अटोमोटिभ इन्जिन परिधीय घटकहरू, पवन टर्बाइन जेनरेटरहरू, रेल ट्रान्जिट ब्रेकिङ प्रणाली, र समुद्री इन्जिनियरिङ उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। 8.8 र माथिको ग्रेडको उच्च-शक्ति बोल्ट जडानहरूको लागि उच्च जंग प्रतिरोधको आवश्यकता पर्दछ र हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको लागि संवेदनशील हुन्छ, Dacromet Hex बोल्टहरू इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइजेसन र केही हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ विधिहरूको रोजाइको विकल्प बनेको छ।

उत्पादन विशेषताहरू र अनुप्रयोग

उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध: कोटिंग 300 ℃ मा दीर्घकालीन प्रयोग र 500 ℃ मा छोटो अवधि को तापमान मा सामना गर्न सक्छ, यो इन्जिन निकास प्रणाली र टर्बोचार्जर जस्तै उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

कुनै मृत कुना बिना एक समान कवरेज: डिप-कोटिंग-सेन्ट्रीफ्यूगल प्रक्रियाको प्रयोग गरेर, एक समान कोटिंग जटिल क्षेत्रहरू जस्तै थ्रेड जरा र हेक्सागोनल हेडहरूको तल, इलेक्ट्रोप्लेटिंगको टिप-शिल्डिंग प्रभावलाई हटाएर समान रूपमा प्राप्त गरिन्छ।

आत्म-उपचार र सील प्रभाव: जस्ता र एल्युमिनियम जस्ता पानाको तहहरूले भौतिक बाधा बनाउँछ; जंग प्रतिरोध र चालकतामा थप वृद्धिहरू सीलेन्टहरू थपेर उपलब्ध छन्।

जानकारी पठाउनुहोस्

कृपया तलको फारममा आफ्नो जानकारी पठाउनुहोस्। हामी 24 घण्टाभित्र जवाफ दिनेछौं।