ڈیکرومیٹ وہیل بولٹس

ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ انتہائی سنکنرن مزاحم فاسٹنرز ہیں جو خاص طور پر مسافر کاروں، تجارتی گاڑیوں اور اعلیٰ کارکردگی والی گاڑیوں میں وہیل ہب کنکشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ ڈیکرومیٹ وہیل بولٹس ایسے حالات کے لیے تیار کیے گئے ہیں جہاں پہیے کے بولٹ زیادہ باری باری بوجھ برداشت کرتے ہیں، ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں، اور سڑک کے نمک کے اسپرے اور کیچڑ والے ماحول کے سامنے آتے ہیں۔ روایتی الیکٹروپلیٹڈ جستی پہیے کے بولٹ ہائیڈروجن کے فریکچر کے خطرے سے دوچار ہوتے ہیں حتیٰ کہ ہائی پاور گریڈز پر بھی، جبکہ ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ ہائیڈروجن فری کوٹنگ کے عمل کے ذریعے اس خطرے کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں۔ مزید برآں، ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ یکساں اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن سلور گرے ظہور، بہترین کوٹنگ پہننے کی مزاحمت، اور بار بار جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے بعد بھی زنگ سے بچاؤ کو برقرار رکھتے ہیں۔ فی الحال، ڈیکرومیٹ وہیل بولٹس کو متعدد جوائنٹ وینچر اور گھریلو برانڈ کار سازوں کے ذریعہ اصل سامان کے طور پر اپنایا جاتا ہے۔

Send Inquiry

Product Description

ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ انتہائی سنکنرن مزاحم فاسٹنرز ہیں جو خاص طور پر مسافر کاروں، تجارتی گاڑیوں اور اعلیٰ کارکردگی والی گاڑیوں میں وہیل ہب کنکشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ ڈیکرومیٹ وہیل بولٹس ایسے حالات کے لیے تیار کیے گئے ہیں جہاں پہیے کے بولٹ زیادہ باری باری بوجھ برداشت کرتے ہیں، ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں، اور سڑک کے نمک کے اسپرے اور کیچڑ والے ماحول کے سامنے آتے ہیں۔ روایتی الیکٹروپلیٹڈ جستی پہیے کے بولٹ ہائیڈروجن کے فریکچر کے خطرے سے دوچار ہوتے ہیں حتیٰ کہ ہائی پاور گریڈز پر بھی، جبکہ ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ ہائیڈروجن فری کوٹنگ کے عمل کے ذریعے اس خطرے کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں۔ مزید برآں، ڈیکرومیٹ وہیل بولٹ یکساں اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن سلور گرے ظہور، بہترین کوٹنگ پہننے کی مزاحمت، اور بار بار جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے بعد بھی زنگ سے بچاؤ کو برقرار رکھتے ہیں۔ فی الحال، ڈیکرومیٹ وہیل بولٹس کو متعدد جوائنٹ وینچر اور گھریلو برانڈ کار سازوں کے ذریعہ اصل سامان کے طور پر اپنایا جاتا ہے۔

Product Feature

زیرو ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ سیفٹی: وہیل بولٹ عام طور پر 10.9 یا 12.9 گریڈ کے ہوتے ہیں، جو ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا عمل ہائیڈروجن آئن کی رسائی کو ہر جگہ روکتا ہے، ہائیڈروجن کو ہٹانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور بنیادی طور پر تاخیر سے فریکچر کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔

مستحکم ٹارک گتانک: ڈیکرومیٹ کوٹنگ میں رگڑ کا مستحکم گتانک ہوتا ہے۔ ایک وقف شدہ چکنا کرنے والے کے ساتھ مل کر، یہ وہیل بولٹ ٹارک کی تنصیب کے دوران پری لوڈ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

پہننے اور سکریچ مزاحمت: کوٹنگ اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے بعد اعلی سختی حاصل کرتی ہے، جس سے تنصیب کے دوران رم ٹیپر ہولز یا فلینج کی سطحوں کے ساتھ ملاپ کرتے وقت خروںچ کا کم خطرہ ہوتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت بار بار جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے بعد نمایاں طور پر کم نہیں ہوتی ہے۔

جمالیاتی مطابقت: یکساں اور جمالیاتی طور پر خوشنما دھندلا سلور گرے سطح، بغیر رنگ کے فرق کے، گاڑی کی مجموعی ظاہری مطابقت کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔

ایلومینیم پہیوں کے ساتھ مطابقت: ڈیکرومیٹ کوٹنگ ایلومینیم کے کھوٹ والے پہیوں کے ساتھ رابطے میں ہونے پر گالوانک سنکنرن کے خطرے کو ختم کرتی ہے، روایتی جستی بولٹ اور ایلومینیم پہیوں سے جڑے دائمی سنکنرن کے مسائل سے گریز کرتی ہے۔

Send Inquiry

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.