தொழில்துறை போல்ட்ஸ்

கட்டமைப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகிய இரண்டிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கும் தொழில்துறை போல்ட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?தொழில்துறை கட்டு அமைப்புகளில் முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறுகளாக, தொழில்துறை போல்ட்களின் வலிமை, துல்லியம், சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர்-தீவிர சுமைகள், தொடர்ச்சியான அதிர்வு மற்றும் சிக்கலான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் தொழில்துறை போல்ட்கள் நம்பகமான இணைப்புகளைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்ய, முதிர்ந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை நாங்கள் நம்புகிறோம். கட்டுமானப் பொறியியல், இயந்திரங்கள், ரயில் போக்குவரத்து மற்றும் வாகனத் தயாரிப்பு போன்ற மிக உயர்ந்த பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட துறைகளுக்கு எங்கள் தயாரிப்புகள் பொருத்தமானவை. நிலையான தரமானது அடுத்தடுத்த பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பல்வேறு கனமான கூட்டங்களுக்கு நீடித்த மற்றும் நிலையான இணைப்பு உத்தரவாதங்களை வழங்குகிறது.
விரிவாக்கு
பார்வையாக  
Grid view
 
List view
  • ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட் என்பது உபகரண அஸ்திவாரங்கள், எஃகு கட்டமைப்பு நெடுவரிசைகள், கோபுர தளங்கள் மற்றும் தெருவிளக்கு கம்பங்களை கான்கிரீட் அடித்தளங்களுக்குப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் முன்-உட்பொதிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஆகும். இந்த ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள் பொதுவாக கொக்கிகள், ஜே-வடிவ வளைவுகள் அல்லது கான்கிரீட்டில் முன் பதிக்கப்பட்ட நங்கூர தகடுகளுடன் கூடிய நேராக போல்ட் வடிவில் வருகின்றன, மேல் நூல் தரையில் மேலே நீண்டு உபகரணத் தளத்துடன் இணைக்கப்படும். கான்கிரீட்டில் பதிக்கப்பட்ட ஆங்கர் போல்ட்டின் பகுதி ஈரப்பதமான, கார சூழலுக்கு தொடர்ந்து வெளிப்படுவதால், வெளிப்படும் பகுதி வளிமண்டலம், மழைநீர் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் ஊடகங்களில் இருந்து அரிப்புக்கு உட்பட்டது, சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள் கான்கிரீட் மற்றும் வெளிப்புற அரிப்பை எதிர்க்கும். காற்றாலை சக்தி அடித்தளங்கள், இரசாயன ஆலை கட்டிடங்கள், துறைமுக கிரேன் தண்டவாளங்கள் மற்றும் நெடுஞ்சாலை லைட் கம்பங்களில், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள் கட்டமைப்பின் நிரந்தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும் முக்கிய கூறுகளாகும்.

  • ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட யு-போல்ட்கள் முதன்மையாக குழாய்கள், கேபிள் தட்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் பீம்கள், நெடுவரிசைகள் அல்லது அடித்தள அடுக்குகளுக்கு ஆதரவைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட யு-போல்ட்கள் பெரும்பாலும் கிளாம்பிங் பிளேட்கள் அல்லது பிளாட் ஸ்டீல் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரு முனைகளிலும் திரிக்கப்பட்ட கொட்டைகள் மூலம் கிளாம்பிங் விசை உருவாக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால் பைப்லைன்களில், பெட்ரோகெமிக்கல் பைப் ரேக்குகள், பவர் கேபிள் அகழிகள் மற்றும் ஆஃப்ஷோர் பிளாட்ஃபார்ம் பைப் ரேக்குகள், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட யு-போல்ட்கள், அவற்றின் சாதகமான வடிவம் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன், பைப் கிளாம்ப் ஆதரவு அமைப்புகளுக்கு விருப்பமான ஃபாஸ்டெனராக மாறியுள்ளன. சாதாரண U-bolts வெளியில் சில மாதங்களுக்குள் துருப்பிடிக்கும் போது, ​​சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட U-bolts ஈரப்பதம், உப்பு தெளிப்பு மற்றும் பலவீனமான அமில/கார சூழல்களில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

  • அதிக வலிமை கொண்ட சக்கர போல்ட்கள் ஆட்டோமொபைல்கள், டிரக்குகள், பேருந்துகள், கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்களில் வீல் ஹப்கள் மற்றும் விளிம்புகளை இணைக்கும் முக்கியமான பாதுகாப்பு கூறுகளாகும். ஒரு பொதுவான உயர்-வலிமை கொண்ட சக்கர போல்ட் பொதுவாக போல்ட் உடல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய வீல் நட் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, சில சமயங்களில் ஒரு விளிம்பு அல்லது வழிகாட்டி கூம்பு. சக்கரங்கள் ரேடியல் சுமைகள், பக்கவாட்டு விசைகள், பிரேக்கிங் முறுக்குகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சாலைத் தாக்கங்களைத் தாங்குவதால், அதிக வலிமை கொண்ட சக்கர போல்ட்கள் மிக உயர்ந்த வெட்டு எதிர்ப்பு, சோர்வு வலிமை மற்றும் தளர்வு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வணிக வாகனம் மற்றும் சுரங்க வாகனத் துறைகளில், அதிக வலிமை கொண்ட சக்கர போல்ட்களின் தோல்வி நேரடியாக சக்கரப் பற்றின்மை மற்றும் கடுமையான விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்; எனவே, அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை பெரும்பாலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தரங்களுக்கு இணங்குகிறது. மேலும், புதிய ஆற்றல் வாகனங்களில் துளிர்விடாத நிறை மற்றும் பிரேக்கிங் செயல்திறனுக்கான அதிகரித்து வரும் கோரிக்கைகளுடன், அதிக வலிமை கொண்ட சக்கர போல்ட்கள் குறைந்த எடை மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பை நோக்கி தொடர்ந்து உருவாகி வருகின்றன.

  • ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எல்-போல்ட் என்பது 90° கோணத்தில் திரிக்கப்பட்ட முனையுடன் வளைந்திருக்கும் சிறப்பு நங்கூரங்கள் ஆகும், இவை பொதுவாக அழுத்தம் கொடுக்கப்படும் கான்கிரீட் அடித்தளங்களின் விளிம்புகள் அல்லது பக்கங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எல்-போல்ட்டின் எல்-வடிவ கொக்கி கான்கிரீட்டில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது, இது புல்-அவுட் மற்றும் வெட்டு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் திரிக்கப்பட்ட முனையானது உபகரணங்கள் அல்லது ஆதரவை இணைக்க வெளிப்படும். சுவர் நெடுவரிசை அடித்தளங்கள், சூரிய ஒளிமின்னழுத்த ஆதரவுகள், சிறிய கோபுரத் தளங்கள் மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் கூறுகள் ஆகியவற்றின் இணைப்பில், ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எல்-போல்ட்கள் இழுவிசை மற்றும் வெட்டு சக்திகளை திறம்பட மாற்றுகின்றன. நேராக ஆங்கர் போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எல்-போல்ட்டின் எல்-வடிவ ஆங்கரிங் முனையானது, ஹூக்கால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட அடிப்பகுதியைச் சேமிக்கும் போது, ​​சிறந்த புல்-அவுட் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எல்-போல்ட்கள் ஈரமான மண் மற்றும் வளிமண்டல சூழல்களில் நீண்ட நேரம் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும்.

  • அதிக வலிமை கொண்ட இரட்டை முனை ஸ்டுட்கள் திரிக்கப்பட்ட முனைகள் மற்றும் மென்மையான மையத்துடன் கூடிய சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள். அவை ஆழமான துளைகள், வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகள் அல்லது பிரித்தெடுக்கும் காலங்களை உள்ளடக்கிய கட்டமைப்பு இணைப்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெட்ரோகெமிக்கல் ரியாக்டர்கள், உயர் அழுத்த விளிம்புகள், பெரிய டீசல் என்ஜின் சிலிண்டர் ஹெட்ஸ், கம்ப்ரசர் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் விண்ட் டர்பைன் கியர்பாக்ஸ்கள் ஆகியவற்றில் இந்த உயர்-திறன் இரட்டை முனை ஸ்டுட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒற்றை-முனை போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிரித்தெடுக்கும் போது அடிப்படைப் பொருளின் இழைகளை உயர்-வலிமை கொண்ட இரட்டை முனை ஸ்டுட்கள் தேய்க்காது, மேலும் இரு முனைகளிலும் உள்ள நூல் நீளத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் வெவ்வேறு இணைப்பு தடிமன்களுக்கு மாற்றியமைக்கலாம். உயர்-வெப்பநிலை அல்லது மாற்று வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ், சிறப்பு மசகு அல்லது வெப்ப-இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-வலிமை இரட்டை எண்ட் ஸ்டுட்கள், வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் ப்ரீலோட் சிதைவை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.

  • ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கொக்கி போல்ட்கள் ஒரு முனையில் கொக்கி வடிவம் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட முனையுடன் கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்கள். அவை முதன்மையாக திரைச்சீலை சுவர் ஜாயிஸ்ட்களை இணைக்கவும், கூரை பர்லின்களை சரிசெய்யவும், ப்ரீகாஸ்ட் சுவர் பேனல்களை உயர்த்தவும் மற்றும் குழாய் ஹேங்கர் அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஹூக் போல்ட்களின் கொக்கி முனையானது கட்டமைப்பு திறப்புகள், சேனல் ஸ்டீல் அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களின் விளிம்புகளில் விரைவாக இணைக்கப்பட்டு, கொட்டைகள் தேவையில்லாமல் தற்காலிக அல்லது நிரந்தர இணைப்புகளை உருவாக்கி, நிறுவலின் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. திரைச்சீலை சுவர் திட்டங்களில், சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கொக்கி போல்ட்கள் பொதுவாக செங்குத்து ஜாயிஸ்டுகளை பிரதான கட்டமைப்புடன் இணைக்கப் பயன்படுகின்றன, காற்றின் சுமைகளையும் அவற்றின் சொந்த எடையையும் தாங்குகின்றன. தொழிற்சாலை கூரை அமைப்புகளில், கூரைக் கற்றைகளுக்கு பர்லின்களை சரிசெய்ய ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கொக்கி போல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரைச் சுவர்கள் மற்றும் கூரை அமைப்புகள் தொடர்ந்து மழை, புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வெளிப்படுவதால், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கொக்கி போல்ட்கள் சிக்கனமான மற்றும் திறமையான அரிப்பு பாதுகாப்பு தீர்வை வழங்குகின்றன.