उत्पाद सुविधा और अनुप्रयोग
पसंदीदा प्रभाव-प्रतिरोधी सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात जैसे 42CrMo, 40Cr, SCM435, और ML40Cr का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। तड़के (शमन + उच्च तापमान तड़के) के बाद, एक टेम्पर्ड सॉर्बिटिक संरचना प्राप्त होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं। सिर और शैंक को वेल्डेड नहीं किया जाता है या माध्यमिक मशीनिंग के अधीन नहीं किया जाता है, जिससे फाइबर प्रवाह लाइनें बरकरार रहती हैं।
उच्च परिशुद्धता धागे और फ़िट: थ्रेड परिशुद्धता आम तौर पर 6 ग्राम या उससे अधिक होती है (उदाहरण के लिए, 4 घंटे), जो हब नट के साथ एक स्थिर टॉर्क-क्लैम्पिंग बल संबंध सुनिश्चित करती है। थ्रेड रोलिंग से पहले शैंक को केंद्रहीन रूप से जमीन पर रखा जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि थ्रेड-शैंक की समाक्षीयता ≤0.05 मिमी है, जिससे गतिशील परिस्थितियों में विलक्षण भार कम हो जाता है।
संक्षारण प्रतिरोध समाधान: बर्फीले और तटीय वातावरण के लिए, जिंक-एल्यूमीनियम कोटिंग्स (डेक्रोमेट/गमाइट), जिंक-निकल मिश्र धातु चढ़ाना, या मैकेनिकल गैल्वनाइजिंग उपलब्ध हैं। मोम सीलिंग या टॉपकोट के साथ संयुक्त, नमक स्प्रे परीक्षण 500 ~ 1000 घंटे तक पहुंच सकता है।
