Новости отрасли

Выявление «технологического отставания» в индустрии крепежа

2026-05-27
За последнее десятилетие технология производства крепежных изделий в моей стране претерпела нематериальные улучшения благодаря сотрудничеству с иностранными производителями оборудования. Хотя индустрия крепежных изделий моей страны занимает ключевую позицию в мире, при более внимательном рассмотрении обнаруживаются значительные пробелы в разнообразии продукции, уровнях качества, технологических стандартах, а также в ресурсах и вкладе в окружающую среду по сравнению с передовыми международными уровнями. В первую очередь это проявляется в двойном давлении «избыточных мощностей» и «недостатка» в производстве крепежных изделий в моей стране. Однако, помимо наличия передового оборудования, «технологическое отставание» является скрытым и решающим фактором, способствующим отставанию технологий производства крепежных изделий в Китае.

Несмотря на существование сильных отечественных производителей крепежных изделий, почему коэффициенты использования иностранного оборудования и объем выпуска продукции значительно различаются при использовании в китайских компаниях? Этот разрыв заключается в том, что мы называем «технологическим отставанием» — разницей в процессах, методах использования и управлении производством за пределами аппаратного оборудования. На основе оценки среднего уровня отечественного производства крепежных изделий, особенно в областях, связанных со сложными процессами, нестандартными деталями и поддержкой процессов, общий «технологический отставание» между отечественным и передовым международным уровнями составляет примерно от 10 до 20 лет.

«Технологическое отставание во времени» имеет определенные причины.

Образование и история развития индустрии крепежа в Китае.

Образ мышления людей формируется из двух источников: образования и опыта работы. Нынешние специалисты по крепежу в Китае, от тех, кто родился в 1960-х до 1980-х годов, в своем образовании и опыте работы в основном следовали модели «внедрения, усвоения, усвоения и улучшения». Это затрудняет стимулирование оригинального, инновационного мышления. Большинство людей действуют, основываясь на «осуществимом опыте», зная, что делать, но не зная почему. Многие из этих реальных опытов ошибочны или лишены теоретической основы. Действительно ли этот подход лучше?

В волочильных мастерских отечественных компаний-производителей крепежа при обсуждении «схемы соответствия штампов» для волочильных машин почти каждый кажется знающим. Однако обычным явлением является то, что иностранные эксперты, рассматривая эти схемы, часто удивляются. Они обнаружили, что большинство китайских процессов волочения крепежной проволоки «процессы согласования штампов» (основанные на богатом существующем практическом опыте) логически «хаотичны и нелогичны», а некоторые даже полностью противоречат теории деформации металлических материалов при обработке. В результате, конечно, они, хотя и не обязательно неосуществимы, потребляют ресурсы или производят продукцию низкого качества. Это одна из причин, почему продукция, изготовленная на зарубежном оборудовании, часто не так хороша для отечественных пользователей.

Существует неприятие существующего «технологического отставания во времени».

Отечественные эксперты по крепежу обычно не согласны с тем, что их технологии недостаточно развиты, особенно у крупных производителей крепежных изделий. Проработав в отрасли более 30 лет, их обширный опыт по иронии судьбы становится препятствием для принятия новых идей. Они неохотно признают свои недостатки и часто приписывают устаревшую продукцию устаревшему оборудованию. Фактически каждый научно-технический прорыв — это процесс отрицания существующей системы; отрицание или сомнение является предпосылкой для инноваций.

Другими словами, если бы мы позволили сегодняшним техническим экспертам «поехать» в Китай через 20 лет, остались бы они отраслевыми экспертами «той эпохи»? Ответ — нет. Это доказывает существование упомянутого выше «технологического отставания во времени».

Как ускорить и сократить этот «технологический отставание»? Во-первых, мы должны признать существование «технологического отставания во времени». Как мы можем ускорить и сократить это отставание? Некоторые говорят, что мы должны подождать, пока поколения после 90-х или после 00-х не станут основой, культивируя в них инновационное мышление с юных лет. Но что насчет сейчас? Должны ли мы просто подождать?

Обычно то, что мы воспринимаем как «передовые зарубежные технологии», относится к «передовому оборудованию». Хотя многие отечественные специалисты имеют многолетний опыт использования зарубежного оборудования, это не обязательно означает, что они понимают принципы его проектирования. Возможно, они не смогут эффективно воспроизвести, усвоить или улучшить его. Во время использования оборудования сотрудники иностранных компаний, с которыми они часто взаимодействуют, в основном являются сотрудниками «послепродажного обслуживания», а не техническими дизайнерами, что не позволяет им изучать основные технологии.

Более того, процессы и оборудование неразделимы. Передовое оборудование представляет собой лишь часть «продвинутого». Здесь наше понимание процесса должно охватывать все аспекты производства продукции, включая методы использования оборудования, условия, предварительную обработку материалов, схемы конфигурации, управление ежедневным техническим обслуживанием и другие комплексные процессы макроуровня, а не сферу деятельности внутреннего «отдела технических процессов» компании. Аппаратное обеспечение, представляющее собой передовую технологию, можно купить, но «мастерство», представляющее программное обеспечение, приобрести трудно; этому можно только научиться, и учиться в ускоренном темпе!

Мы должны признать наши недостатки и преодолеть «технологическое отставание во времени».

«Технологический временной лаг» — это объективная реальность. Во-первых, мы должны очистить наши предвзятые представления – «принцип пустой чашки», особенно признавая наши собственные пробелы. Мы должны создать возможности для обучения. К счастью, «Индустрия 4.0» и «Сделано в Китае 2025» дополняют друг друга. Многие зарубежные эксперты уже находятся на «другом конце временного лага», живя в ту же эпоху, что и мы, без необходимости путешествовать в свои страны. Четыре измерения (время) могут стать тремя. Если мы сможем создать или использовать возможности для изучения каждой детали технологии, вникнуть в коренные причины и понять не только что, но и почему, то станет возможным ускорить сокращение «технологического отставания во времени» и прекратить производство избыточного предложения недорогих крепежных изделий.

В 2019 году, первом году 13-й пятилетки, развитие и широкое применение некоторых революционных технологий сделали трансформацию технологии крепежа необратимой тенденцией. Это требует улучшения системы, роли рынка и, более того, изменения нашего сознания и развития основных технологий. Развитие и слава индустрии крепежа не могут быть отделены от усилий каждого профессионала отрасли.