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Dévoilement du « décalage technologique » dans l'industrie des fixations

2026-05-27
Au cours de la dernière décennie, la technologie de fabrication de fixations de mon pays a connu des améliorations intangibles grâce à la coopération avec des fabricants d'équipements étrangers. Bien que l'industrie chinoise des fixations occupe une position centrale à l'échelle mondiale, un examen plus approfondi révèle des écarts importants en termes de variété de produits, de niveaux de qualité, de normes technologiques et de contributions en matière de ressources et d'environnement par rapport aux niveaux internationaux avancés. Cela se manifeste principalement par la double pression de la « surcapacité » et de la « pénurie » dans la production de fixations en Chine. Cependant, au-delà de la disponibilité de matériel de pointe, le « retard technologique » est un facteur caché et crucial qui contribue au retard technologique de la Chine en matière de fabrication de fixations.

Malgré l'existence de solides fabricants nationaux de fixations, pourquoi les taux d'utilisation des équipements étrangers et la production de produits diffèrent-ils considérablement lorsqu'ils sont utilisés dans les entreprises chinoises ? Cet écart réside dans ce que nous appelons le « retard technologique » : la différence dans les processus, les méthodes d'utilisation et la gestion de la production au-delà de l'équipement matériel. Sur la base d'une évaluation du niveau moyen de fabrication de fixations au niveau national, en particulier dans les domaines impliquant des processus complexes, des pièces irrégulières et un support de processus, le « décalage technologique » global entre les niveaux nationaux et internationaux avancés est d'environ 10 à 20 ans.

Le "décalage technologique" a certaines raisons contextuelles.

Formation et histoire du développement de l'industrie chinoise des fixations.

Les modes de pensée des gens proviennent de deux sources : l'éducation et l'expérience professionnelle. Les professionnels chinois actuels de la fixation, depuis ceux nés dans les années 1960 jusqu'aux années 1980, ont largement suivi un modèle « introduction, digestion, absorption et perfectionnement » dans leur formation et leur expérience professionnelle. Il est donc difficile de stimuler une pensée originale et innovante. La plupart des gens agissent sur la base d’une « expérience réalisable », sachant quoi faire mais pas pourquoi. Beaucoup de ces expériences réalisables sont erronées ou manquent de fondement théorique. Cette approche est-elle vraiment meilleure ?

Dans les ateliers de dessin des entreprises nationales de fixation, lorsqu'on discute du « schéma d'appariement des matrices » pour les machines à tréfiler, presque tout le monde semble bien informé. Cependant, un phénomène courant est que lorsque les experts étrangers examinent ces projets, ils sont souvent surpris. Ils constatent que la plupart des « processus d'appariement de matrices » chinois de tréfilage de fixations (basés sur une riche expérience pratique existante) sont logiquement « chaotiques et illogiques », certains contredisant même complètement la théorie de la déformation liée au traitement des matériaux métalliques. Le résultat, bien sûr, est que même si cela n’est pas nécessairement irréalisable, ils consomment des ressources ou produisent des produits de mauvaise qualité. C'est l'une des raisons pour lesquelles les produits fabriqués avec des équipements étrangers ne fonctionnent souvent pas aussi bien pour les utilisateurs nationaux.

Il y a un manque d'acceptation du « décalage technologique » existant.

Les experts nationaux en matière de fixation ne sont généralement pas d'accord sur le fait que leur technologie n'est pas suffisamment avancée, en particulier ceux des grandes entreprises de fixation. Ayant travaillé dans l’industrie pendant plus de 30 ans, leur vaste expérience devient ironiquement un obstacle à l’acceptation de nouvelles idées. Ils sont réticents à admettre leurs propres défauts et attribuent souvent les produits obsolètes à des équipements obsolètes. En fait, chaque avancée scientifique et technologique est un processus de négation du système existant ; la négation ou la remise en question sont une condition préalable à l’innovation.

En d’autres termes, si nous permettions aux experts techniques d’aujourd’hui de « voyager » en Chine dans 20 ans, seraient-ils toujours les experts industriels de « cette époque » ? La réponse est non. Cela prouve l’existence du « décalage technologique » évoqué plus haut.

Comment accélérer et raccourcir ce « décalage technologique » ? Premièrement, nous devons reconnaître l’existence d’un « décalage technologique ». Comment pouvons-nous accélérer et réduire ce décalage ? Certains disent que nous devons attendre que les générations post-90 ou post-2000 deviennent la colonne vertébrale, cultivant en elles une pensée innovante dès le plus jeune âge. Mais qu’en est-il maintenant ? Devons-nous simplement attendre ?

En général, ce que nous percevons comme une « technologie étrangère avancée » fait référence à un « équipement de pointe ». Même si de nombreux techniciens nationaux ont des années d'expérience dans l'utilisation d'équipements étrangers, cela ne signifie pas nécessairement qu'ils en comprennent les principes de conception. Ils ne seront peut-être pas en mesure de le reproduire, de l’absorber ou de l’améliorer efficacement. Lors de l'utilisation des équipements, le personnel des entreprises étrangères avec lequel ils interagissent fréquemment est principalement le personnel du « service après-vente », et non les concepteurs techniques, ce qui les empêche d'apprendre les technologies de base.

De plus, les processus et les équipements sont indissociables. L'équipement avancé ne représente qu'une partie du « avancé ». Ici, notre compréhension du processus doit englober tous les aspects de la fabrication du produit, y compris les méthodes d'utilisation des équipements, les conditions, le prétraitement des matériaux, les schémas de configuration, la gestion de la maintenance quotidienne et d'autres processus complets au niveau macro, plutôt que la portée du « département des processus techniques » interne d'une entreprise. Le matériel représentant une technologie avancée peut être acheté, mais le « savoir-faire » représentant le logiciel est difficile à acquérir ; cela ne peut s’apprendre qu’à un rythme accéléré !

Nous devons reconnaître nos lacunes et rattraper le « décalage technologique ».

Le « décalage technologique » est une réalité objective. Premièrement, nous devons clarifier nos idées préconçues – le « principe de la tasse vide » – et surtout reconnaître nos propres lacunes. Nous devons créer des opportunités d’apprentissage. Heureusement, Industrie 4.0 et Made in China 2025 se complètent. De nombreux experts étrangers se trouvent déjà à « l’autre bout du décalage », vivant à la même époque que nous, sans avoir besoin de se rendre dans leur pays. Quatre dimensions (le temps) peuvent devenir trois. Si nous pouvons créer ou utiliser des opportunités pour apprendre chaque détail de la technologie, approfondir les causes profondes et comprendre non seulement quoi mais aussi pourquoi, il n'est pas impossible d'accélérer la réduction du « décalage technologique » et d'arrêter de produire une offre excédentaire de fixations bas de gamme.

Face à 2019, première année du 13e plan quinquennal, le développement et l'application généralisée de certaines technologies révolutionnaires ont fait de la transformation de la technologie des fixations une tendance irréversible. Cela nécessite une amélioration du système, du rôle du marché et, plus encore, un changement dans notre prise de conscience et la culture des technologies de base. Le développement et la gloire de l’industrie des fixations ne peuvent être séparés des efforts de chaque professionnel de l’industrie.