Оголошення «затримки технології» в галузі кріпильних виробів
2026-05-27
За останнє десятиліття технологія виробництва кріплень у моїй країні зазнала нематеріальних покращень завдяки співпраці з іноземними виробниками обладнання. Незважаючи на те, що індустрія кріпильних виробів моєї країни займає ключову позицію в усьому світі, ближчий погляд виявляє значні прогалини в різноманітності продукції, рівнях якості, технологічних стандартах, ресурсах і екологічному внеску порівняно з передовими міжнародними рівнями. Це в першу чергу проявляється у подвійному тиску «надлишкових потужностей» і «дефіциту» у виробництві кріплень у моїй країні. Однак, окрім наявності передового апаратного забезпечення, «технологічне відставання» є прихованим і вирішальним фактором, що сприяє відставанню китайських технологій виробництва кріплень.Чому, незважаючи на існування потужних вітчизняних виробників кріпильних виробів, показники використання іноземного обладнання та випуск продукції суттєво відрізняються при використанні в китайських компаніях? Цей розрив полягає в тому, що ми називаємо «технологічним відставанням» — відмінності в процесах, методах використання та управлінні виробництвом за межами апаратного обладнання. Виходячи з оцінки середнього внутрішнього рівня виробництва кріпильних виробів, особливо в сферах, що включають складні процеси, нестандартні деталі та підтримку процесу, загальне «технологічне відставання» між внутрішнім і передовим міжнародним рівнями становить приблизно 10-20 років.«Відставання технології» має певні причини.Освіта та історія розвитку індустрії кріпильних виробів Китаю.Моделі мислення людей походять з двох джерел: освіти та досвіду роботи. Нинішні професіонали кріпильних виробів у Китаї, від тих, хто народився в 1960-х до 1980-х років, у своїй освіті та досвіді роботи здебільшого дотримуються моделі «впровадження, перетравлення, засвоєння та вдосконалення». Це ускладнює стимулювання оригінального, новаторського мислення. Більшість людей діють на основі «можливого досвіду», знаючи, що робити, але не знаючи, чому. Багато з цих можливих досвідів є помилковими або позбавлені теоретичної основи. Чи справді цей підхід кращий?У креслярських майстернях вітчизняних кріпильних компаній, обговорюючи «схему узгодження матриці» для машин для волочіння дроту, майже всі здаються обізнаними. Але поширеним явищем є те, що коли іноземні експерти розглядають ці схеми, вони часто дивуються. Вони виявили, що більшість «процесів узгодження штампів» для волочіння кріпильного дроту в Китаї (на основі великого наявного практичного досвіду) є логічно «хаотичними та нелогічними», а деякі навіть повністю суперечать теорії деформації обробки металевих матеріалів. Результатом, звичайно, є те, що, хоча вони не обов’язково нездійсненні, вони споживають ресурси або виробляють продукцію низької якості. Це одна з причин, чому продукти, виготовлені на іноземному обладнанні, часто не працюють так добре для вітчизняних користувачів.Існує брак прийняття існуючого «технологічного затримки часу».Вітчизняні експерти з кріплення зазвичай не погоджуються з тим, що їхня технологія недостатньо розвинена, особливо експерти від великих кріпильних компаній. Оскільки вони працюють у галузі понад 30 років, їхній великий досвід, за іронією долі, стає перешкодою для прийняття нових ідей. Вони не бажають визнавати власні недоліки і часто списують застарілу продукцію на застаріле обладнання. Насправді кожен науково-технічний прорив є процесом заперечення існуючої системи; заперечення або сумнів є передумовою інновації.Іншими словами, якби ми дозволили сьогоднішнім технічним експертам «подорожувати» до Китаю через 20 років, чи залишалися б вони галузевими експертами «тієї епохи»? Відповідь - ні. Це доводить існування згаданого вище «технологічного тимчасового лагу».Як прискорити та скоротити цей «технологічний часовий лаг»? По-перше, ми повинні визнати існування «технологічного відставання в часі». Як ми можемо прискорити та скоротити це відставання? Дехто каже, що ми повинні почекати, доки покоління після 90-х або після 00-х стануть опорою, культивуючи в них інноваційне мислення з раннього віку. Але як щодо тепер? Чи варто нам просто чекати?Загалом те, що ми сприймаємо як «передові іноземні технології», відноситься до «передового обладнання». Хоча багато вітчизняних технічних спеціалістів мають багаторічний досвід використання іноземного обладнання, це не обов’язково означає, що вони розуміють принципи його конструкції. Вони можуть бути не в змозі відтворити, засвоїти або ефективно вдосконалити його. Під час використання обладнання персонал іноземної компанії, з яким вони часто взаємодіють, є в основному персоналом «післяпродажного обслуговування», а не технічними дизайнерами, що заважає їм вивчати основні технології.Крім того, процеси та обладнання нероздільні. Передове обладнання є лише частиною «передового». Тут наше розуміння процесу повинно охоплювати всі аспекти виробництва продукту, включаючи методи використання обладнання, умови, попередню обробку матеріалів, схеми конфігурації, щоденне управління техобслуговуванням та інші комплексні процеси макрорівня, а не сферу діяльності внутрішнього «відділу технічних процесів» компанії. Апаратне забезпечення, яке представляє передову технологію, можна купити, але «майстерність», яке представляє програмне забезпечення, важко придбати; цьому можна тільки навчитися, і то в прискореному темпі!Ми повинні визнати свої недоліки та наздогнати «технологічний лаг».«Технологічний часовий лаг» є об'єктивною реальністю. По-перше, ми повинні очистити наші упереджені погляди — «принцип порожньої чаші» — особливо визнати власні прогалини. Ми повинні створити можливості для навчання. На щастя, Індустрія 4.0 і Зроблено в Китаї 2025 доповнюють одна одну. Багато іноземних експертів уже перебувають на «іншому відрізку часу», живучи в ту ж епоху, що й ми, не потребуючи поїздок у свої країни. Чотири виміри (час) можуть стати трьома. Якщо ми зможемо створити або використати можливості, щоб вивчити кожну деталь технології, заглибитися в першопричини та зрозуміти не тільки що, але й чому, не неможливо прискорити скорочення «технологічної затримки» та припинити виробництво надлишку недорогих кріплень.Напередодні 2019 року, першого року 13-ї п’ятирічки, розвиток і широке застосування деяких революційних технологій зробили трансформацію технології кріплення незворотною тенденцією. Це потребує вдосконалення системи, ролі ринку, і навіть більше, зміни нашої обізнаності та культивування основних технологій. Розвиток і слава індустрії кріплень неможливо відокремити від зусиль кожного професіонала галузі.
